一、孔板流量計(jì)安裝要求
孔板流量計(jì)的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)第一阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。

二、孔板流量計(jì)安裝管道條件
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正 稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這 種分布成均勻的軸對稱形。
(1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且 有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD, D/2, D, 2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離 至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值 與平均值之差不得超過±0.3%。
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任 意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%。
(2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部 阻力件形式有關(guān)和直徑比B有關(guān)，見表1 (B=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管 道內(nèi)徑)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不論實(shí)際6值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑N2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件 之間的直管長不得小于30D (15D)0若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其 它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

三、孔板流量計(jì)安裝方式
1、孔板流量計(jì)測量液體

測量液體流量時(shí)工藝管道水平安裝，差壓變送器的位置 處于節(jié)流裝置下方時(shí)，取壓口應(yīng)在節(jié)流裝置的水平中心 軸線下偏45°角引出，這可以消樣除由流體傳放出的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器。若差壓變送器處于節(jié)流裝置的上方時(shí)，除取壓口下偏＜45°角然后向 上引導(dǎo)壓管外，應(yīng)在導(dǎo)壓管 上的最高點(diǎn)裝置集器或排氣閥。
2、測量水蒸汽

測量蒸汽流量時(shí)，安裝方式一般為差壓變送器低于、高于節(jié)流裝置兩種。取壓口位置應(yīng)附合上述安裝要求，并在導(dǎo)壓管制高點(diǎn)處裝上放氣閥和氣體收集器。
3、測量氣體

測量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí)，安裝方式一般為差壓變送器高于、低于節(jié)流裝置兩種取壓口位置應(yīng)符合上述安裝要求，當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流 裝置時(shí)，導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器，并在最低處裝置放水閥和沉積器。