針對水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點，因普通耐磨熱電偶因保護管材質(zhì)題目，無法滿足耐高溫、耐沖洗的特種測溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態(tài)，同時給儀表維護增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性題目。

水泥行業(yè)緊密關(guān)系國家行情，為解決這一問題，結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點，經(jīng)過多次實驗和在線使用證實NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖洗、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點，可用于丈量600～1200℃的特種測溫場合，是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護管所無法替換的。

也就是說該水泥廠用耐磨熱電偶具有耐高溫、耐高壓等的優(yōu)勢，所以在使用的同時也需要注意一些問題，比如：

在生產(chǎn)運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置進爐中并固定連接裝置。

在工藝測控點長期測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。

該耐磨熱電偶保護管一般壁厚為4～8毫米(根據(jù)測溫場所確定)。其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。

保護管長度的選擇：爐內(nèi)插進深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長涉及到下料或沖洗的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

在安裝該耐磨熱電偶時，可根據(jù)各個產(chǎn)業(yè)測控點的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的專用熱電偶。