氧化鋯氧量分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線作氧傳感器，通過一定的機械結(jié)構(gòu)及附加設(shè)備并滿足其工作條件，構(gòu)成可將氧氣含量轉(zhuǎn)變?yōu)轫憫?yīng)電量關(guān)系的氧量/電量檢測器，再通過響應(yīng)的電子電路將非線性的氧量/電量關(guān)系轉(zhuǎn)換成線性易讀的百分氧氣含量數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA對應(yīng)電流，輸出給各種記錄儀器或智能設(shè)備，實現(xiàn)對未知氧氣含量的讀取及監(jiān)控調(diào)節(jié)的儀器。煙氣氧化鋯氧量分析儀主要用于讀取、監(jiān)測各類加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學(xué)反應(yīng)爐(釜)內(nèi)的經(jīng)過燃燒、吸收、反應(yīng)后的剩余氧氣含量的在線分析。

即氧檢測器(俗稱探頭)和氧轉(zhuǎn)換器(俗稱二次表、變送器)使用時， 現(xiàn)有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測器安裝在爐體上，氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內(nèi)待測部位;轉(zhuǎn)換器則安裝在設(shè)置在另外地方的儀表箱內(nèi)或安裝在遠(yuǎn)離設(shè)備的操作控制室內(nèi)。二者之間進則數(shù)米，遠(yuǎn)則數(shù)百米，其間由電源、加熱控制、氧信號、熱電偶、溫度彌補、輸出信號等6對電纜聯(lián)接。現(xiàn)有形式氧化鋯氧量分析儀的缺點之處在于：
兩處安裝，由導(dǎo)線引入的干擾信號使儀器不能實現(xiàn)平穩(wěn)正常運行，為此，必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能，要求用戶使用價格昂貴的屏蔽電纜，采取強弱信號線分別布線等不久措施，使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設(shè)備材料、施工等費用，另外，調(diào)試、維護人員必須兩處操作，這樣就給正常工作帶來了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現(xiàn)場，分離安裝的轉(zhuǎn)換器還要加裝防爆隔離設(shè)備，如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等，而這類防爆設(shè)備的要求和價格都是很昂貴的，因此，造成安裝費用大幅增加。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來。企業(yè)管理的要求也隨之向更高的層次發(fā)展。越來越多的企業(yè)更新了原來的氧化鋯氧量分析儀調(diào)控技術(shù)和設(shè)備，以大型計算機控制系統(tǒng)(如 DCS 系統(tǒng))取代了原先眾多的二次儀表和人工調(diào)控方式，這就使轉(zhuǎn)換器在控制室沒有了立足之地 ”(金湖天信儀表有限公司)