蒸汽流量計計量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì)，在實踐丈量中影響其準確丈量的要素較多，經(jīng)常會呈現(xiàn)流量計自身檢定合格，而實踐卻覺得計量“不準”的現(xiàn)象。影響蒸汽流量計精確計量的要素主要有以下五個方面。
1、上、下游直管段缺乏。關于傳統(tǒng)的渦街流量計或，其前后裝置直管段請求分別約為10D和5D。假如上下游直管段缺乏，則會招致流體未充沛開展，存在旋渦和流速散布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道部分障礙（如閥門）或彎管所形成，而旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間（平面）彎管所惹起的。上下游直管段缺乏能夠經(jīng)過裝置活動調(diào)整器來調(diào)整，最簡單有效的方法是采用對上下游直管段請求較低的流量計。
2、量程比缺乏。量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi)，所能丈量的最大流量和最小流量之比。但觸及量程比時我們必需當心，由于量程比是基于實踐的流速，蒸汽系統(tǒng)普通的最大允許速度為35m/s，更高的活動速度會惹起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計允許的最低流速是不同的，普通渦街流量計所能丈量的最低蒸汽流速為2.8m/s，關于量程比缺乏的狀況，應采用大量程比的流量計或選擇多個流量計并聯(lián)。
3、差壓傳送誤差（差壓式流量計）。一是零點漂移。送器裝置到現(xiàn)場投入時，常常發(fā)現(xiàn)零位輸出出廠校驗時的零位輸出不分歧。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。蒸汽流量計其調(diào)整辦法是向正負壓室通入相同的靜壓，將三閥組的上下壓閥中一個翻開，另一個關閉，將均衡閥翻開，假如疑心正負壓室內(nèi)尚未充溢被測介質(zhì)，則可經(jīng)過正負壓室上的泄流閥排盡積氣（或積液），然后再檢查變送器的輸出。二是引壓管布置不合理。引壓管線應保證合理的坡度使管內(nèi)可能呈現(xiàn)的氣泡較快地升到母管內(nèi)，管內(nèi)呈現(xiàn)的雜質(zhì)等較快公開沉到排污閥。引壓管線應定期檢查維護，確保無走漏無梗塞。引壓管的內(nèi)徑與被測流體的性質(zhì)和引壓管總長度有關，關于蒸汽系統(tǒng)，引壓管的內(nèi)徑普通在10mm左右。為了防止正負壓引壓管內(nèi)介質(zhì)溫度不分歧，招致密度呈現(xiàn)差別，惹起傳送失真，蒸汽流量計主要特性正負引壓管應盡量靠近布置。當用于室外或嚴寒地域時，引壓管中的液體可能會結(jié)冰，因而需求伴熱保溫，但應防止將伴熱管直接繞在引壓管上，招致介質(zhì)局部汽化，呈現(xiàn)虛假誤差。
4、蒸汽的密度補償不正確。為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必需思索蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關，差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關。①補償準確度的差別。測溫對補償準確度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應器，測溫誤差惹起的密度差別要大于測壓誤差。②壓力丈量影響要素。在蒸汽壓力的丈量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器丈量到的壓力同蒸汽壓力之間呈現(xiàn)一定的差值。測壓誤差假如不予以校正，則會影響蒸汽密度的計算，惹起蒸汽流量計量的誤差。關于上述現(xiàn)象，可在二次表（流量計算機內(nèi)）停止零點遷移，既簡單又精確。③溫度丈量影響要素。從流量計現(xiàn)場運用的狀況來看，溫度丈量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，裝置的不標準有關。
5、蒸汽干度的影響。目前，用于丈量蒸汽流量的流量計大局部為體積流量計，首先測得體積流量，然后經(jīng)過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量，也就是假定蒸汽為完整枯燥。但是，蒸汽并非完整枯燥，假如不思索蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會低于實踐的流量。因而流量計的二次儀表（流量計算機）應該具有設置飽和蒸汽干度的功用。但在實踐工況肯定蒸汽的干度也很艱難。假如可以改良蒸汽流量計入口處的蒸汽質(zhì)量，則能改良蒸汽流量計的丈量精度。