電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
電磁流量計(jì)工作的基本條件之一，是測(cè)量管內(nèi)壁除電極處外，其余地方的法向電流為零。為滿足這一條件，最簡(jiǎn)單的方法是將導(dǎo)電的金屬測(cè)量管內(nèi)壁和法蘭端面襯以絕緣襯里。通俗地講，用絕緣襯里的目的是防止感應(yīng)信號(hào)電壓被金屬管短路，可見絕緣襯里在電磁流量計(jì)應(yīng)用中的作用十分重要。因此，在電磁流量計(jì)的發(fā)展歷史中，也伴隨著襯里材料的應(yīng)用和襯里制造技術(shù)的不斷改進(jìn)。
    被測(cè)導(dǎo)電介質(zhì)的流體種類非常之多，它們的物理化學(xué)特性也不盡相同，不可能用一種絕緣材料的襯里來滿足所有應(yīng)用電磁流量計(jì)的測(cè)量流體介質(zhì)的物理化學(xué)特性要求。這些要求表現(xiàn)在：介質(zhì)對(duì)襯里的耐溫度、熱沖擊、高壓、負(fù)壓、磨損、腐蝕、粘結(jié)、附著等方面的要求。反過來說，也正是因?yàn)闇y(cè)量管有能適應(yīng)流體介質(zhì)這些物化特性的各種襯里材料，使得電磁流量計(jì)的應(yīng)用范圍更加廣闊。
一、工業(yè)陶瓷用于電磁流量計(jì)襯里材料
20世紀(jì)80年代，以高純度三氧化二鋁材料為代表的工業(yè)陶瓷開始應(yīng)用于電磁流量計(jì)的測(cè)量管中。工業(yè)陶瓷是以99.6％到99.9％制成坯燒結(jié)而成。
     工業(yè)陶瓷襯里較氟塑料、橡膠和聚氨酯橡膠襯里有很高的剛性和機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性，其電絕緣性能也非常好。在高溫、高壓下幾乎不發(fā)生變形，因而尺寸穩(wěn)定。通過熱沖擊破壞性試驗(yàn)證明，先進(jìn)的燒結(jié)工藝能夠保證工業(yè)陶瓷測(cè)量管較寬的耐熱沖擊性范圍。工業(yè)陶瓷的硬度非常高，以致難于用切削加工工藝對(duì)燒結(jié)后的測(cè)量管進(jìn)行再加工。其耐磨性要比聚氨酯橡膠高10倍以上。工業(yè)陶瓷的耐腐蝕性決定于陶瓷的種類和純度。例如同樣純度為99.7％和99.9％，純度不同抗腐蝕性能有較大差別。
     應(yīng)用工業(yè)陶瓷的測(cè)量管，能夠采用鉑粉與氧化鋁混合的金屬陶瓷制成無密封部位的電極結(jié)構(gòu)，這樣不會(huì)發(fā)生電極泄漏，不存在液體殘存和滲透等現(xiàn)象。電極部位與測(cè)量管的內(nèi)壁具有尺寸相同，同樣光滑的表面，漿液流體流過時(shí)的摩擦系數(shù)小，出現(xiàn)的低頻極化電壓很低，儀表輸出穩(wěn)定。這一材料和工藝的改進(jìn)對(duì)解決電磁流量計(jì)的可靠性和耐腐蝕性至關(guān)重要，非常有效。高純度氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度很高，大約在1800°C左右，已經(jīng)超過金屬耐酸鋼的熔點(diǎn)。因此，燒結(jié)過程的升溫、保溫和冷卻降溫的時(shí)間控制和工藝方法直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量?？傊?，工業(yè)陶瓷是比較理想的襯里材料。但是，由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)難度高，目前國(guó)內(nèi)工業(yè)陶瓷電磁流量計(jì)尚待發(fā)展，國(guó)外也只能做到DN200以下的通徑測(cè)量管。

二、聚氨酯橡膠用于電磁流量計(jì)襯里材料
聚氨酯橡膠是由聚酯（或聚醚）與二異氰酸脂類化合物聚合而成的。
UR分子主鏈之間由于存在由氫鍵的作用力，因而具有高強(qiáng)高彈性。
性能：
（1）耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡膠中最高的。實(shí)驗(yàn)室測(cè)定結(jié)果表明，聚氨酯橡膠的耐磨性是天然橡膠的3~5倍，實(shí)際應(yīng)用中往往高達(dá)10倍左右。
（2）在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強(qiáng)度高、彈性好。
（3）緩沖減震性好。室溫下、聚氨酯橡膠減震元件能吸收10%~20%振動(dòng)能量，振動(dòng)頻率越高，能量吸收越大。
（4）耐油性和耐藥品性良好。聚氨酯橡膠與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油（如煤油、汽油）和機(jī)械油（如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等）中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點(diǎn)是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。
（5）摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上。
（6）耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。